北京滚筒式抛丸清理机是利用高速回转的叶轮，将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上达到清理的目的。它适合用于各行业中的小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去除氧化皮和表面强化适用于怕碰撞的零件的清理及强化。品质滚筒式抛丸清理机是综合国内外技术设计开发的新产品，是一种清理效果好、结构紧凑、噪声小、成套性好的清理设备，具有以下特点：1、该机采用了电机直牵式高效抛丸器具有抛丸效率高，使用寿命长、结构简单等特点；2、采用风选型分离器具有良好的分离效果和较高的生产率，提高了抛丸器叶片寿命；3、采用袋式除尘器粉尘排放浓度低于国家的标准，改善了工人的劳动环境；4、采用耐磨橡胶履带，减少了对工件的碰撞、损伤现象，降低了机器的噪声。

北京滚筒式抛丸清理机如何对钢结构进行抛丸除锈的？品质滚筒式抛丸清理机除锈处理是钢结构生产步骤中的一道主要工艺，如果处理不好会直接影响钢结构的品质和质量，使钢结构的维修使用寿命缩短或影响使用周期，有时会带来钢结构使用期的结构安全问题。 抛丸机工厂单位在多个钢结构工程中，对抛丸机进行了研究，对影响抛丸除锈效果的主要因素加强控制，形成了“三控强化法”抛丸除锈施工方法。通过式抛丸机适用范围：适用于钢材表面清理，去掉焊接 H 钢、钢材、型材、钢管的氧化皮和铁锈以及钢结构节点摩擦表面处理的施工。

北京滚筒式抛丸清理机采用多层可换式密封毛刷，能够实现对弹丸的彻底密封。钢管抛丸机采用离心悬臂式新颖高效多功能抛丸器，抛丸量大，效率高，叶片更换迅速，具有整体更换之性能，维修方便。品质滚筒式抛丸清理机由送进辊道、抛丸清理机、送出辊道、下料机构、气控系统、电控系统及除尘系统等组成。抛丸清理机由抛丸室、抛丸器总成、溜丸斗及格栅、丸渣分离器、提升机、平台梯子栏杆、供丸系统等部件组成。钢管抛丸机借助PLC电气控制，气阀气缸气动控制上卸料系统,弹丸可控闸门以及弹丸输送等故障检测,实现整机自动控制。

北京滚筒式抛丸清理机的简单介绍和特点简述履带式抛丸机履带式抛丸机适合多品种,大中小批量生产工件的表面除锈或抛丸强化,清理工件必须是不怕碰撞的单重在150kg以下的铸件及热处理件,履带式抛丸机既可单机使用,又可配线使用，属于铸造机械范围。品质滚筒式抛丸清理机应用范围： 压铸件、精密铸件、精密锻件等的清理、光饰。去除热处理件、铸件、锻件的表面氧化皮。弹簧的强化。紧固件除锈和前处理。履带式抛丸机的特点： 1．采用袋式除尘器，粉尘排放浓度低于国家规定的标准，大大地改善了操作者的劳动环境。2．履带式抛丸机采用了悬臂离心式抛丸器，具有使用寿命长和结构简单等特点。 3．采用BE型分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，对提高叶片有积极的作用。

北京滚筒式抛丸清理机采用满帘幕式丸砂分离器的作用。品质滚筒式抛丸清理机抛丸机的分离器由分离器螺旋、滚筒筛、丸料仓等组成。在丸砂分离器的漏斗处设有加料口，用来向设备补充新弹丸。从斗式提升机流入的丸砂混合物，由分离器螺旋送至滚筒筛中。滚筒筛设有内、外螺旋片。吊钩式抛丸机工作时，内螺旋片将砂块等大颗粒杂物动送至排渣口排出。过筛后的钢丸、砂及粉尘混合物由滚筒筛外螺旋片推送，并且使其沿分离器全长均匀布料，然后丸料通过分离器重锤的调节，呈流幕状态均匀流至分离器底部。此时，抛丸机分离器风机通过分离器抽风孔抽风。利用重力风选原理，将弹丸和金属氧化皮碎片、破碎弹丸、粉尘有效分离，大颗粒废料从分离器丸料溢流口流出，细小丸料、粉尘从废料出口流出，弹丸进入丸料仓进行循环利用。